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化工流動過程綜合實驗裝置說明書

一、化工流動過程綜合實驗裝置說明書-實驗?zāi)康模?/strong>

二、實驗內(nèi)容:

三、實驗原理:
1.直管摩擦系數(shù)l與雷諾數(shù)Re的測定:




3.離心泵特性曲線:


4.管路特性曲線:
    當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中工作時,實際的工作壓頭和流量不僅與離心泵本身的性能有關(guān),還與管路特性有關(guān),也就是說,在液體輸送過程中,泵和管路二者相互制約的。
管路特性曲線是指流體流經(jīng)管路系統(tǒng)的流量與所需壓頭之間的關(guān)系。若將泵的特性曲線與管路特性曲線在同一坐標(biāo)圖上,兩曲線交點即為泵的在該管路的工作點。因此,如同通過改變閥門開度來改變管路特性曲線,求出泵的特性曲線一樣,可通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線,從而得出管路特性曲線。泵的壓頭H計算同上。
5.流量計性能測定:

用渦輪流量計作為標(biāo)準(zhǔn)流量計來測量流量VS。,每一個流量在壓差計上都有一對應(yīng)的讀數(shù),將壓差計讀數(shù)△P和流量Vs繪制成一條曲線,即流量標(biāo)定曲線。同時利用上式整理數(shù)據(jù)可進(jìn)一步得到C—Re關(guān)系曲線

四、實驗裝置的基本情況:
1.實驗裝置流程示意圖:

實驗裝置流程簡介
①流體阻力測量:
水泵2將儲水槽1中的水抽出,送入實驗系統(tǒng),經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計22、23測量流量,然后送入被測直管段測量流體流動阻力,經(jīng)回流管流回儲水槽1。被測直管段流體流動阻力ΔP 可根據(jù)其數(shù)值大小分別采用變送器12或空氣—水倒置U型管來測量。
②流量計、離心泵性能測定:
水泵2將水槽1內(nèi)的水輸送到實驗系統(tǒng),流體經(jīng)渦輪流量計13計量,用流量調(diào)節(jié)閥32調(diào)節(jié)流量,回到儲水槽。同時測量文丘里流量計兩端的壓差,離心泵進(jìn)出口壓強(qiáng)、離心泵電機(jī)輸入功率并記錄。
③管路特性測量:
用流量調(diào)節(jié)閥32調(diào)節(jié)流量到某一位置,改變電機(jī)頻率,測定渦輪流量計的頻率、泵入口壓強(qiáng)、泵出口壓強(qiáng)并記錄。
2.實驗設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
表-1實驗設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

序號 名稱 規(guī)格 材料
1 玻璃轉(zhuǎn)子流量計 LZB—25    100~1000(L/h)
LZB—10    10~100(L/h)
 
2 壓差傳感器 型號LXWY    測量范圍0--200 KPa 不銹鋼
3 離心泵 型號WB70/055 不銹鋼
4 文丘里流量計 喉徑0.020m 不銹鋼
5 實驗管路 管徑0.043m 不銹鋼
6 真空表 測量范圍0.1-0MPa  精度1.5級,
真空表測壓位置管內(nèi)徑d1=0.028m
 
7 壓力表 測量范圍0-0.25MPa  精度1.5級
壓強(qiáng)表測壓位置管內(nèi)徑d2=0.042m
 
8 渦輪流量計 型號LWY-40 測量范圍0—20m3/h  
9 變頻器 型號N2-401-H   規(guī)格:(0-50)Hz  
表-2  實驗設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
第一套:光滑管:管徑d-0.008(m) 管長L-1.70(m)
    粗糙管:管徑d-0.010(m) 管長L-1.70(m)
真空表與壓強(qiáng)表測壓口之間的垂直距離h0=0.23m
第二套:光滑管:管徑d-0.008(m) 管長L-1.70(m)
    粗糙管:管徑d-0.010(m) 管長L-1.70(m)
真空表與壓強(qiáng)表測壓口之間的垂直距離h0=0.23m
3.實驗裝置面板圖:
五、實驗方法及步驟:
1.流體阻力測量
(1)向儲水槽內(nèi)注水至水滿為止。(最好使用蒸餾水,以保持流體清潔)
(2)光滑管阻力測定:
① 關(guān)閉粗糙管路閥門8,17,20,將光滑管路閥門9,19,21全開,在流量為零條件下,打開通向倒置U型管的進(jìn)水閥29,31,檢查導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣泡存在。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零,則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡。需要進(jìn)行趕氣泡操作。導(dǎo)壓系統(tǒng)如圖4所示操作方法如下:
加大流量,打開U型管進(jìn)出水閥門29,31,使倒置U型管內(nèi)液體充分流動,以趕出管路內(nèi)的氣泡;若觀察氣泡已趕凈,將流量調(diào)節(jié)閥24關(guān)閉,U型管進(jìn)出水閥29,31關(guān)閉,慢慢旋開倒置U型管上部的放空閥26后,分別緩慢打開閥門28、30,使液柱降至中點上下時馬上關(guān)閉,管內(nèi)形成氣—水柱,此時管內(nèi)液柱高度差不一定為零。然后關(guān)閉放空閥26,打開U型管進(jìn)出水閥29,31,此時U型管兩液柱的高度差應(yīng)為零(1—2mm的高度差可以忽略),如不為零則表明管路中仍有氣泡存在,需要重復(fù)進(jìn)行趕氣泡操作。
圖-4  導(dǎo)壓系統(tǒng)示意圖
3、4-排水閥;11-U型管進(jìn)水閥;12-壓力傳感器;26-U型管放空閥;27-U型管
② 該裝置兩個轉(zhuǎn)子流量計并聯(lián)連接,根據(jù)流量大小選擇不同量程的流量計測量流量。
③ 差壓變送器與倒置U型管亦是并聯(lián)連接,用于測量壓差,小流量時用∪型管壓差計測量,大流量時用差壓變送器測量。應(yīng)在最大流量和最小流量之間進(jìn)行實驗操作,一般測取15~20組數(shù)據(jù)。
注:在測大流量的壓差時應(yīng)關(guān)閉U型管的進(jìn)出水閥29,31,防止水利用U型管形成回路影響實驗數(shù)據(jù)。
(3) 粗糙管阻力測定:
關(guān)閉光滑管閥,將粗糙管閥全開,從小流量到最大流量,測取15~20組數(shù)據(jù)。
(4) 測取水箱水溫。待數(shù)據(jù)測量完畢,關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,停泵。
(5) 粗糙管、局部阻力測量方法同前。
2.流量計、離心泵性能測定
(1)檢查流量調(diào)節(jié)閥32,壓力表4的開關(guān)及真空表3的開關(guān)是否關(guān)閉(應(yīng)關(guān)閉)。
(2)啟動離心泵,緩慢打開調(diào)節(jié)閥32至全開。待系統(tǒng)內(nèi)流體穩(wěn)定,即系統(tǒng)內(nèi)已沒有氣體,打開壓力表和真空表的開關(guān),方可測取數(shù)據(jù)。
(3)用閥門32調(diào)節(jié)流量,從流量為零至最大或流量從最大到零,測取 10~15組數(shù)據(jù),同時記錄渦輪流量計頻率、文丘里流量計的壓差、泵入口壓強(qiáng)、泵出口壓強(qiáng)、功率表讀數(shù),并記錄水溫。
(4)實驗結(jié)束后,關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,停泵,切斷電源。
3.管路特性的測量
(1)測量管路特性曲線測定時,先置流量調(diào)節(jié)閥32為某一開度,調(diào)節(jié)離心泵電機(jī)頻率(調(diào)節(jié)范圍50—20Hz),測取 8~10組數(shù)據(jù),同時記錄電機(jī)頻率、泵入口壓強(qiáng)、泵出口壓強(qiáng)、流量計讀數(shù),并記錄水溫。
(2)實驗結(jié)束后,關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,停泵,切斷電源。
六、實驗注意事項
1.直流數(shù)字表操作方法請仔細(xì)閱讀說明書,待熟悉其性能和使用方法后再進(jìn)行使用操作。
2.啟動離心泵之前以及從光滑管阻力測量過渡到其它測量之前,都必須檢查所有流量調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。
3.啟動離心泵后,注意離心泵的轉(zhuǎn)向,反轉(zhuǎn)時要調(diào)整380V電源接電順序,使之正轉(zhuǎn)運(yùn)行。
4.利用壓力傳感器測量大流量下△P時,應(yīng)切斷空氣—水倒置∪型玻璃管的閥門否則將影響測量數(shù)值的準(zhǔn)確。  
5.在實驗過程中每調(diào)節(jié)一個流量之后應(yīng)待流量和直管壓降的數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后方可記錄數(shù)據(jù)。
6. 若之前較長時間未做實驗,啟動離心泵時應(yīng)先盤軸轉(zhuǎn)動,否則易燒壞電機(jī)。
7. 該裝置電路采用五線三相制配電,實驗設(shè)備應(yīng)良好接地。
8. 啟動離心泵前,必須關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉壓力表和真空表的開關(guān),以免損壞測量儀表。
9. 實驗水質(zhì)要清潔,以免影響渦輪流量計運(yùn)行。
七、附數(shù)據(jù)處理過程舉例:




5.管路特性的測定:
當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中工作時,實際的工作壓頭和流量不僅與離心泵本身的性能有關(guān),還與管路特性有關(guān),也就是說,在液體輸送過程中,泵和管路二者是相互制約的。
管路特性曲線是指流體流經(jīng)管路系統(tǒng)的流量與所需壓頭之間的關(guān)系。若將泵的特性曲線與管路特性曲線繪制在同一坐標(biāo)圖上,兩曲線交點即為泵在該管路的工作點。因此,如同通過改變閥門開度來改變管路特性曲線,求出泵的特性曲線一樣,可通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線,從而得出管路特性曲線。泵的壓頭H計算方法同上。
附:實驗數(shù)據(jù)表

表3  流體阻力實驗數(shù)據(jù)記錄(光滑管內(nèi)徑8mm、管長1.682m)
(液體溫度34.2℃   液體密度ρ=993.91kg/m   液體粘度μ=0.73mPa.S)
序號 流量(l/h) 直管壓差ΔP ΔP
(Pa)
流速u
(m/s)
Re λ
(kPa) (mmH2o)
1 1000 98.6   98600 5.53 60223 0.03054
2 900 81.4   81400 4.98 54201 0.03113
3 800 64.5   64500 4.42 48178 0.03122
4 700 50.6   50600 3.87 42156 0.03199
5 600 39.1   39100 3.32 36134 0.03364
6 500 28.5   28500 2.76 30111 0.03531
7 400 19.0   19000 2.21 24089 0.03678
8 300 11.4   11400 1.66 18067 0.03924
9 260 8.7   8700 1.44 15658 0.03987
10 220 6.6   6600 1.22 13249 0.04224
11 180 4.8   4800 1.00 10840 0.04589
12 140 3.4   3400 0.77 8431 0.05373
13 100   161 1570 0.55 6022 0.04863
14 90   136 1326 0.50 5420 0.05071
15 80   111 1082 0.44 4818 0.05238
16 70   83 809 0.39 4216 0.05116
17 60   58 566 0.33 3613 0.04866
18 50   41 400 0.28 3011 0.04953
19 40   23 224 0.22 2409 0.04342
20 30   16 156 0.17 1807 0.05369
21 20   10 98 0.11 1204 0.07551
22 10   4 39 0.06 602 0.12081
表4  流體阻力實驗數(shù)據(jù)記錄(直管內(nèi)徑10mm、管長1.70m)  
(液體溫度34.2℃  液體密度ρ=993.91kg/m   液體粘度μ=0.73mPa.S)  
序號 流量
(l/h)
直管壓差ΔP ΔP
(Pa)
流速u
(m/s)
Re λ  
(kPa) (mmH2o)  
1 1000 133.3   133300 3.54 48178 0.126  
2 900 111.4   111400 3.18 43361 0.130  
3 800 87.7   87700 2.83 38543 0.130  
4 700 69.2   69200 2.48 33725 0.134  
5 600 52.9   52900 2.12 28907 0.139  
6 500 38.8   38800 1.77 24089 0.147  
7 400 26.3   26300 1.42 19271 0.155  
8 300 15.6   15600 1.06 14454 0.164  
9 260 12.1   12100 0.92 12526 0.169  
10 220 9.0   9000 0.78 10599 0.176  
11 180 6.5   6500 0.64 8672 0.190  
12 140 4.9   4900 0.50 6745 0.236  
13 100   249 2428 0.35 4818 0.230  
14 90   212 2067 0.32 4336 0.241  
15 80   180 1755 0.28 3854 0.259  
16 70   135 1316 0.25 3372 0.254  
17 60   100 975 0.21 2891 0.256  
18 50   81 790 0.18 2409 0.299  
19 40   56 546 0.14 1927 0.323  
20 30   38 371 0.11 1445 0.389  
21 20   19 185 0.07 964 0.438  
22 10   7 68 0.04 482 0.645  
表5  局部阻力實驗數(shù)據(jù)表  
序號 Q(l/h) 近端壓差 遠(yuǎn)端壓差 u(m/s) 局部阻力壓差 阻力系數(shù)ζ  
1 1000 58.5 59.3 1.573 57700 46.7  
2 800 37.2 37.7 1.258 36700 46.4  
表6  離心泵性能測定實驗數(shù)據(jù)記錄  
(液體溫度33.1℃  液體密度ρ=994.25kg/m 、泵進(jìn)出口高度=0.23米)  
序號 入口壓力
P1
(MPa)
出口壓力
P2
(MPa)
電機(jī)功率
(kw)
流量
Q
(m3/h)
壓頭h
(m)
泵軸功率
N
(w)
η
(%)
 
1 0.008 0.04 0.75 11.12 5.2 450 34.488  
2 0.007 0.075 0.8 10.23 8.6 480 49.873  
3 0.006 0.094 0.79 9.31 10.5 474 55.783  
4 0.004 0.113 0.77 8.20 12.2 462 58.790  
5 0.002 0.128 0.74 7.30 13.6 444 60.396  
6 0 0.144 0.71 6.28 15.0 426 59.886  
7 0 0.167 0.66 5.19 17.4 396 61.614  
8 0 0.17 0.61 4.21 17.7 366 55.035  
9 0 0.18 0.55 3.31 18.7 330 50.777  
10 0 0.189 0.51 2.53 19.6 306 43.922  
11 0 0.198 0.45 1.47 20.5 270 30.284  
12 0 0.204 0.41 0.72 21.1 246 16.768  
13   0.213 0.38 0.00 22.1 228 0.000  
表7  離心泵管路特性曲線  
液體溫度33.1℃  液體密度ρ=994.25kg/m 泵進(jìn)出口高度=0.23米  
序號 電機(jī)頻率
Hz
入口壓力P1
(MPa)
出口壓力P2
(MPa)
流量Q
(m3/h)
壓頭h
(m)
 
1 50 0.008 0.043 11.13 5.46  
2 48 0.008 0.041 10.92 5.25  
3 46 0.007 0.041 10.64 5.15  
4 44 0.007 0.032 10.29 4.23  
5 42 0.006 0.029 9.93 3.82  
6 40 0.005 0.026 9.48 3.41  
7 38 0.004 0.023 9.01 3.00  
8 36 0.004 0.02 8.55 2.69  
9 34 0.003 0.017 8.07 2.28  
10 32 0.002 0.015 7.58 1.97  
11 30 0 0.012 7.11 1.46  
14 26 0 0 6.14 0.23  
16 20 0 0 4.66 0.23  
18 16 0 0 3.69 0.23  
19 10 0 0 2.18 0.23  
20 0 0 0 0 0.23  
表8   流量計性能測定實驗數(shù)據(jù)記錄            
序號 文丘里流量計
(kPa)
文丘里流量計
(Pa)
流量Q
(m3/h)
流速u
(m/s)
Re
 
Co
 
1 51.5 51500 11.12 2.128 121311 0.969
2 43.6 43600 10.23 1.958 110163 0.969
3 37.3 37300 9.31 1.782 100256 0.954
4 29.2 29200 8.20 1.569 88303 0.949
5 23.5 23500 7.30 1.397 78611 0.942
6 18.3 18300 6.28 1.202 67627 0.918
7 12.8 12800 5.19 0.993 55889 0.907
8 9.3 9300 4.21 0.806 45336 0.864
9 6.2 6200 3.31 0.633 35644 0.832
10 4.4 4400 2.53 0.484 27245 0.754
11 2.4 2400 1.47 0.281 15830 0.594
12 1.1 1100 0.72 0.138 7753 0.429




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變壓器耦合推挽功率放大器實驗說明
平面磨床面板器件布局圖及電路實訓(xùn)單元故障現(xiàn)象
定時兼報警記錄儀的使用方法
淺談職高《電子線路》教學(xué)中學(xué)生能力的培養(yǎng)
試析自動化專業(yè)實驗實訓(xùn)室建設(shè)與實踐教學(xué)體系改革
淺析創(chuàng)新電工電子實訓(xùn)教學(xué)模式提高學(xué)生自主操作能力
談《維修電工》工學(xué)結(jié)合一體化教學(xué)
電氣自動化技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)性實訓(xùn)模式創(chuàng)新
淺談電工學(xué)實驗在中專專業(yè)課教學(xué)中的作用
化工電氣自動化專業(yè)實訓(xùn)室建設(shè)探討
淺談液壓系統(tǒng)污染物的防與治
關(guān)于《液壓與氣動技術(shù)》課程教學(xué)探索
試析“新能源導(dǎo)論與創(chuàng)新實踐”教學(xué)體會與實踐
淺談電力局辦公自動化系統(tǒng)的開發(fā)模型
兩電極電化學(xué)CO傳感器的研制
傳感器教學(xué)中學(xué)生創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)
中職實訓(xùn)基地建設(shè)的探索與實踐
基于PLC多臺空調(diào)機(jī)組的自動控制設(shè)計
淺談析基于FMS的機(jī)電一體化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)開發(fā)
電工電子實驗技能正確使用的認(rèn)識
改善機(jī)電一體化傳動管控教學(xué)改革
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光機(jī)電一體化設(shè)備中變頻器怎么判斷故障
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電工電子實訓(xùn)中常見問題總結(jié)
工程機(jī)械實訓(xùn)室建設(shè)的實習(xí)報告
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在電工電子實訓(xùn)中幾種二極管的測試技巧
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電工電子實驗中對輸入電阻和輸出電阻的認(rèn)識
中職學(xué)生如何上好機(jī)電一體化課程
淺談PLC可編程序控制器在電氣設(shè)備中作用
中職機(jī)電一體化設(shè)備組裝與調(diào)試競賽規(guī)程
淺談中職機(jī)電一體化實習(xí)(實訓(xùn))教學(xué)考核規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)
淺談中職教師汽車專業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的差異及對策
淺談煤礦自動化機(jī)電技術(shù)探索
淺談中職汽車一般常見故障的診斷方法
中職對機(jī)電一體化計算機(jī)基礎(chǔ)探索
機(jī)電一體化技能競賽促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量的提高
淺談中職汽車電氣設(shè)備構(gòu)造與維修課程實踐教學(xué)探索
對機(jī)電一體化設(shè)備安裝中幾個要點認(rèn)識
對新型傳感器提升電動機(jī)性能并降低功耗作用
講解光機(jī)電一體化具體內(nèi)容包括
淺談機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)如何適應(yīng)應(yīng)用性本科教育
探索中職學(xué)校汽車修理專業(yè)如何適實踐作業(yè)
讓高職學(xué)生了解熱電偶現(xiàn)場使用的注意事項
淺談教學(xué)電梯安裝實訓(xùn)教學(xué)的分析
淺析電梯電氣故障原因及解決措施
探索現(xiàn)代電力電子技術(shù)應(yīng)用狀況
高職汽車技術(shù)服務(wù)與營銷專業(yè)實踐教學(xué)改革新探
汽車維修職業(yè)教育中故障診斷思維方法的培養(yǎng)
淺談智能樓宇閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)方案
淺談PLC可編程實訓(xùn)課教學(xué)探索
燃料電池發(fā)電教學(xué)實驗平臺
PLC可編程控制技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置(西門子1200)
家用電器綜合實訓(xùn)室設(shè)備
光機(jī)電一體化實訓(xùn)設(shè)備實驗室介紹
電機(jī)及電氣技術(shù)實訓(xùn)裝置
基礎(chǔ)電工電子實驗室設(shè)備
定制熱管換熱器實驗臺
物聯(lián)網(wǎng)射頻識別綜合應(yīng)用實驗箱
初級維修電工實驗臺

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